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      PVC糊樹脂在下游行業中的應用領域不斷擴展(二)

      日期:2015-01-29 10:07:24 打印

          雖然橡膠手套性能優于PVC糊樹脂手套,但由于價格上的差異,PVC糊樹脂手套已搶占了很大一部分市場份額,尤其是在一次性手套領域。目前,全國有手套生產線超過400條,消耗PVC糊樹脂在12000t/月以上,但該PVC糊樹脂多為進口,國內僅沈陽化工股份有限公司和天津渤天化工有限責任公司能生產。手套專用PVC糊樹脂的開發、生產是今后研究的重點和難點。國內手套的主要生產地區為河北、山東等。
          PVC糊樹脂手套的生產方法為蘸浸成型,其與搪塑成型相似,不同的是模具為陽模。蘸浸成型生產工藝如下。
          (1)將配制好的糊料經真空脫泡后注入專用的大的容器中。
          (2)將成型的模具加熱至150℃左右后浸人盛糊料的容器中,20~40S后取出模具送入160~170℃的烘箱中烘干塑化(熱風循環)。
          (3)通過水冷卻定型后脫模取出制品。
          (4)制品經吹氣檢驗合格后包裝入箱。

       

           輸送帶是PVC糊樹脂一個新興的應用領域,近年來發展很快。早期的輸送帶多為橡膠輸送帶。由于橡膠價格長期處于高位,加上生產工藝較為復雜(橡膠需硫化),近幾年已逐步被PVC輸送帶所取代。在能源日趨緊張的今天,在今后相當長的時期內煤礦行業仍將是熱點行業,因此PVC糊樹脂在礦用輸送帶方面的應用前景一片光明。目前,國內PVC輸送帶主要的生產地區為山東、山西、河南、河北、安徽等。
      煤礦用全塑整芯難燃輸送帶的骨架材料是以尼龍、棉、滌綸或棉纖維為原料,經混紡或混織制成的整體帶芯,其先浸漬PVC糊,塑化后再雙面涂覆PVC糊料作為覆蓋層,基本工藝流程為嘲:帶芯整理、除塵、干燥一浸漬PVC糊一塑化一涂覆PVC覆蓋層一塑化一拉伸一加熱、定型一冷卻一卷取。

           PVC地板革因花色品種繁多、使用簡單方便,曾一度成為家裝的熱門材料。國內PVC地板革的主要生產地區為江蘇、廣東等。涂覆法化學壓花地板革基本生產工藝為L3]4":基材一涂覆基底層一凝膠化一涂覆發泡層一凝膠化一印刷含抑制劑的油墨一涂覆面層一塑化、發泡一冷卻一卷取。基材可選用玻璃纖維布、化纖織物、無紡布等,成型載體可選用鋼帶或者離型紙。
           PVC地墊革面層為SPVC樹脂擠出絲狀物,底層為PVC糊樹脂發泡層,主要用于中高檔客車、賓館、飯店及公共場所,具有柔軟、舒適、防滑等特點,發展趨勢值得關注。國內PVC地墊革的主要生產地區為山東、河南等。

           PVC地墊革生產工藝流程如下。
           (1)面層。SPVC及各類助劑一高速混合機配料一冷卻混合機冷卻一擠出機擠出絲狀物一絲狀物冷卻定型一卷取待用。
           (2)底層。離型紙一涂PVC糊料(發泡料)一凝膠、發泡一涂PVC糊料(黏合料)一貼合絲狀物一塑化一冷卻輥冷卻定型一卷取。

           由于具有花色、紋路、風格多樣化,阻燃,易粘貼等優點,壁紙是裝飾行業中的熱門產品。近年來,雖然壁紙銷量有所下滑,但在賓館、寫字樓等一些大型公共場所及家具的裝飾中仍有很大的需求。該產品也是PVC糊樹脂用量較大的一個領域。國內裝飾壁紙的主要生產地區為江蘇、廣東、浙江等。壁紙的生產工藝流程為∞:紙基放卷一涂刮PVC糊料一塑化發泡一印花一壓花一卷取一檢驗入庫。

           篷布革在運輸、倉儲、旅游設施等方面的應用相當廣泛,在以經濟農作物為主體的農村地區用量也較大,主要品種有防雨布、遮陽蓬等。PVC糊樹脂在這方面的用量不應被忽視,值得開發。國內篷布革的主要生產地區為河南、河北等。篷布革是以布基為中間增強層,雙面涂覆PVC糊料制成的。織物可以采用全棉、滌綸、滌棉、尼龍等。若采用尼龍、滌綸為布基,因其與PVC的相容性很差,需先對布基進行處理(預涂底膠)。

           雙面涂覆篷布革的工藝流程為:基布處理一二輥輥涂一塑化一冷卻一卷取。

          

           雖然橡膠手套性能優于PVC糊樹脂手套,但由于價格上的差異,PVC糊樹脂手套已搶占了很大一部分市場份額,尤其是在一次性手套領域。目前,全國有手套生產線超過400條,消耗PVC糊樹脂在12000t/月以上,但該PVC糊樹脂多為進口,國內僅沈陽化工股份有限公司和天津渤天化工有限責任公司能生產。手套專用PVC糊樹脂的開發、生產是今后研究的重點和難點。國內手套的主要生產地區為河北、山東等。
          PVC糊樹脂手套的生產方法為蘸浸成型,其與搪塑成型相似,不同的是模具為陽模。蘸浸成型生產工藝如下。
          (1)將配制好的糊料經真空脫泡后注入專用的大的容器中。
          (2)將成型的模具加熱至150℃左右后浸人盛糊料的容器中,20~40S后取出模具送入160~170℃的烘箱中烘干塑化(熱風循環)。
          (3)通過水冷卻定型后脫模取出制品。
          (4)制品經吹氣檢驗合格后包裝入箱。

           由于汽車國產化進程的進一步加速,汽車內飾件由進口轉為國產的趨勢已不可逆轉。在車門蒙皮、儀表盤蒙皮、車內地墊等方面,PVC糊樹脂的用量也呈逐年上升的趨勢,是今后PVC糊樹脂銷售的一個新的重點行業。國內汽車內飾的主要生產地區為江蘇、廣東等。在汽車內飾的應用中,PVC糊樹脂蒙皮的生產方法與人造革類似,而車內地墊的生產方法與地墊革的生產大致相同。因此,汽車內飾的生產工藝及配方這里不再贅述。
          
      結  語

           根據下游產品的需求,如何盡快生產出與之相適應的新牌號PVC糊樹脂,是當前亟待解決的問題。只有跟上市場的節奏,才能使企業在競爭中處于有利位置,企業才能夠健康、穩步地發展和壯大。

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